我们通常在购买一台自动三轴点胶机后，厂家会主动配置一个点胶机用的手持盒，在做相关操作时是利用手持盒里面的设置，能够让点胶机按照设置进行点胶，点胶时需要靠点胶控制器设定来进行点胶。

  在设置坐标界面中，“X”是指当前X轴的坐标，“Y”是指当前Y轴的坐标，“Z”是指当前Z轴的坐标，菜单中的点胶机说明包括初始化的点胶速度、工作速度、速度的变化率、拐角速度变化率、用户密码、开机复位、X轴的脉冲移动距离、Y轴脉冲移动距离、Z轴脉冲移动距离、X轴的运行流程、Y轴的运行流程、Z轴的运行流程、复位原点的方向设置、用户参变量（手动速度的变化率、手动速度、空移顺滑度），是依据这一些功能进行点胶设置，编程示器盒以及高速点胶机。

  设置XYZ轴需要进入点坐标教导，左右X表示向X轴的左右移动，前后Y表示向Y轴的前后移动，前后Z表示Z轴的上下移动，使用XYZ键可以有效的进行坐标移动，设置点坐标需要在初始点设置中输入X、Y、Z的坐标并设置移动的速度就可以有效的进行移动了，在点胶机移动的过程一定要通过XYZ键做调整，在移动到初始坐标后，按下教导键，系统就会记录下初始点的坐标，再移动到二点设置X、Y、Z轴坐标并记录，以此类推就能够实现设置工作了。

  需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，打水平是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。

  精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品表面的距离过高，会出现拉胶问题，点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。

  在点胶过程中，需依照产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择正真适合的针头能够保证胶点质量，又能大大的提升生产效率。

  点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样做才能够保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是能够最终靠调节出胶时间来控制，点胶过程中也可依据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。

  点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大有可能会出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中应该要依据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。

  深圳嘉德力合智能科技发展有限公司创立于2015年，公司与顶级名校哈尔滨工业大学自动检验测试与过程控制管理系统研究所合作，共同开发了涂覆机、灌胶机、高速点胶机等智能设备，积累了丰富的流体控制整体解决方案。